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粗碎机常用于固废垃圾处理生产线的破碎工序，主要功能在于缩减大型或超大型固体废弃物的尺寸，在大进料量的情况下，依然能够稳定输出粒径相对均匀的物料流。粗碎机采用双液压泵+双液压马达驱动，拥有强劲的动力输出，无极变速，物料适应性强；特制刀型设计，进口合金钢材质及表面硬化处理，坚固耐用；由智能系统控制，实现在线监测与实时保护，生产管理人员可随时掌握设备的运行情况和各项产出数据。
组成
粗碎机主要由机架、刀箱、电机、液压马达、料斗等组成。刀箱作为粗碎机最核心的组成部分，是由上箱体、下箱体、隔离板、刀辊、中梳板、定刀组及相应的密封结构组成。
工作原理
粗破碎机采用低转速、大扭矩双液压马达直接驱动刀辊，物料的破碎通过撕裂（刀头之间的撕裂）、剪切（刀头与中梳板间的剪切）和挤压（刀头边缘的挤压）的综合效应实现。
关键性指标
破碎后的物料尺寸由下列参数决定：
刀头的数量
刀头与中梳板之间的距离
中梳板的位置
破碎能力由下列参数决定：
结构参数：刀轴数、刀头数、刀头的长度和直径等
动力特性：装机功率、有效扭矩、转速等
操作前检查
1.检查各连接部位是否联接紧固。
2.检查液压系统油位应不低于油标中线位置，各部位接头应无油液渗漏。
3.检查轴承是否润滑良好。
4.检查刀箱内是否有杂物。
5.检查电源线是否连接到总电源上。
6.检查停止开关，确认其能够复位。
维护与保养
1.每天由操作人员检查急停按钮，注意是否有异常声响。
2.每周由专业人员检查电气元器件和安全装置。
3.每半个月由专业人员检查所有连接螺栓是否紧固。
4.每个月由专业人员检查刀具磨损、刀具间隙、润滑系统等的使用情况。
